此外,还有一大类是注塑钢管,目前知道的有聚丙烯和聚氯乙烯给水钢管,但在《钢塑技术规程》中未予确认。
20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户**,是使用zui多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。
TPEP防腐钢管具有良好的可靠性能,一般情况下普通水水管道口径大,一旦发生爆管或漏水事故,浪费大, 给居民造成的影响大,考虑管材质量及承压能力,及连接的可靠性。对自来水水质的标准已靠近国际标准,居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染供水管网投入运行费用是耗电,线路长,降低管网运行耗能的因素,**选用管道粗糙系数小的管材。管道的造价要从全周期的角度综合考虑,不仅要考虑管材费用,还要考虑管材的安装施工,其后的运行费用以及使用寿命。因此TPEP防腐钢管成为可以选择。热收缩套包复,由于环氧粉末涂层、钢管、热收缩套胶层和热收缩套聚乙烯层的膨胀系数不同,所以,即使热收缩套施工质量很好,也会随着管道使用年限的增加,冬夏的交替,使热收缩套和环氧粉末涂层产生分离,优其是热收缩套的边缘处。
能保证其防锈性能。具有综合造价低,安装快捷,安全可靠、机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。-目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷zui少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。彼时规划的项目,近几年陆续到了投产关口,却遭遇了需求增速放缓的窘境。是投产不投产,巨额投资打水漂;投产,或许还有盈利可能。因此,这些项目几乎都选择了投产,而这进一步加剧了钢铁行业的产能过剩。