钢套钢蒸汽保温钢管是走蒸汽而用所以质量必须严格符合国家标准,钢套钢蒸汽保温钢管保温计算中,对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率,这两个系数的选取正确与否,往往影响保温效果和管道运行安全性。土壤的导热系数在0.5~2.5w/m.k之间,跨度很大,其大小与土壤种类、含水量大小、化学成分、埋设条件等多种因素有关。{芤}在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料,认真确定土壤导热系数值。如果只根据“无资料可查时取1.5w/m.k”确定土壤导热系数不是科学的,因为不能确切反映管道所处的土壤实际情况,造成计算结果误差很大。例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍,那么保温结构计算结果也会差异很大,如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低,破坏管道保护层或不经济。所以,应使用当地实测土壤导热系数值来计算。
钢套钢直埋管道的安装方式可以归纳为三种,无补偿安装、有补偿安装和预热安装。直埋管道安装方式的选择受很多因素的影响,钢管直径、钢管壁厚、输送介质温度、敷设深度都将影响管道安装方式的选择,在管网设计中应针对具体的工程实际情况分析计算以后确定适当的管道安装方式。管道在施工的同时就可以回填,整体焊接管道时的温度等于回填时的环境温度,在管网*限度地减少甚至完全取消补偿器和固定支架,但是,由于管网运行时的温差较大,管道中锚固段的轴向应力较大,必要时需要对管道进行加强处理。在管网中用补偿器吸收管道运行中产生的膨胀变形,管道中的轴向应力小,但由于在管网*量应用了补偿器和固定支架,增加了管网的建设投资,降低了管网的安全性。预热安装是界与无补偿安装和有补偿安装之间的一种安装方式,管沟在回填之前管道的一半膨胀变形已经提前释放,管道轴向应力降低到无补偿安装的一半,而且基本取消了管网中的补偿器和固定支架,大大提高了管网的安全性。由以上分析可见,如果考虑管网的长期运行的安全性和稳定性,预热安装是管道直埋敷设的优秀安装方式。尤其对管网设计温度**140℃大管径直埋管道采用预热安装方式具有明显的优势。几种预热安装方式的比较目前,在工程中应用的预热方式主要有水预热、风预热和电预热三种,下面对各种预热方式的施工条件要求、预热效果、热消耗量、预热时间进行比较。当没有方便并且可以利用的热水为预热管道提供热源时,必须具备加热锅炉等加热设备对预热管道提供热水热源,管道中必须为预热准备阀门和一次性补偿器,而且在管道预热之前,预热管道必须焊接完毕形成。
蒸汽直埋保温管钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式.内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
钢套钢保温管结构特点1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动钢套钢保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、**轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。
它的组成成份有:环氧树脂漆、煤焦沥青、环氧固体剂、防腐颜料、体质颜料、助剂和溶剂等等!它的主体色是黑色主要用途是油气的输送管道、蒸汽管道,矿用保温管道,自来水管道、煤气管道、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水管道、化工厂、污水处理厂、炼油厂等使用的钢制储罐 、煤气柜内壁、底板等的防腐处理